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激光切割加工時怎么才能做到高精度呢?
1、焦點位置控制技術(shù)
聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術(shù)
任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
3、嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)
激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
激光切割無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。