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激光焊接是一種新型的焊接方法,主要針對薄壁材料和零件的焊接,可以實現(xiàn)點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。其特點是:深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快。焊縫光滑美觀,焊后無需處理或只需簡單處理工藝。焊縫質(zhì)量高,沒有氣孔,可以減少和優(yōu)化母材的雜質(zhì),焊后組織可以細化。焊縫的強度和韌性至少等于甚至高于母材??梢钥刂?,聚焦光斑小,定位精度高,易于自動化。可以實現(xiàn)一些異種材料之間的焊接。
1.激光自熔焊接
激光焊接通過利用激光束的良好方向性和高功率密度來工作。激光束通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦在一個小區(qū)域內(nèi),在短的時間內(nèi)在焊接部位形成能量高度集中的熱源區(qū),使被焊物體熔化,形成牢固的焊點和焊縫。激光焊接:大的深寬比;高速高精度;熱輸入和變形??;非接觸焊接;不受磁場影響,不需要抽真空。
2、激光填絲焊接
激光填絲焊接(Laser wire-filler welding)是指通過在焊縫中預(yù)填充特定的焊接材料并通過激光照射使其熔化或者在激光照射的同時填充焊接材料來形成焊接接頭的方法。與非填絲焊接相比,激光填絲焊接解決了對工件加工和裝配要求嚴格的問題??梢詫崿F(xiàn)用較低的功率焊接較厚、較大的零件;通過調(diào)整填料成分,可以控制焊縫區(qū)的顯微組織和性能。
3.激光飛焊
遠程激光焊接是一種利用高速掃描振動透鏡加工長工作距離的激光焊接方法。定位精度高,時間短,焊接速度快,效率高;不會干擾焊接夾具,較少污染光學(xué)鏡頭;可以定制任意形狀的焊縫,以優(yōu)化結(jié)構(gòu)強度。一般焊縫沒有氣體保護,飛濺較大。廣泛應(yīng)用于薄型高強度鋼板、鍍鋅鋼板等車身板件產(chǎn)品。
4.激光釬焊
激光發(fā)生器發(fā)出的激光束聚焦在焊絲表面加熱,使焊絲受熱熔化(母材不熔化)潤濕母材,填充接頭間隙,與母材結(jié)合形成焊縫,實現(xiàn)良好連接。
5.激光擺動焊接
通過焊頭內(nèi)反射鏡的擺動,控制激光擺動攪拌熔池,促使氣體從熔池溢出,細化晶粒。同時也可以降低激光焊接對來料間隙的敏感性。特別適用于焊接鋁合金、銅及異種材料。
6.激光電弧復(fù)合焊接
激光-電弧復(fù)合焊接將物理性質(zhì)和能量傳遞機制完全不同的激光和電弧兩種熱源結(jié)合在一起,形成了一種全新的熱源。復(fù)合焊接的特點:1。與激光焊接相比,橋接能力增強,結(jié)構(gòu)得到改善。2.與電弧焊相比,變形小,焊接速度快,熔深深。3、和各熱源的長度和彌補各自的不足,1+1>2。